Groupes électrogènes en Data Center : quelles exigences pour les systèmes d’évacuation des gaz d’échappement ?

Le marché des Data Center en explosion : multiplication des chantiers complexes

Le secteur des data centers n’a jamais été aussi actif. En Île-de-France, 66 MW de nouvelles capacités ont été mises en service en 2025, soit environ trois fois plus qu’en 2024. Et avec 188 MW supplémentaires en construction, principalement en zones périurbaines, le rythme ne faiblit pas.

Pour les installateurs et bureaux d’études spécialisés, c’est une vague de chantiers à forte technicité. Les exigences réglementaires sur les systèmes d’échappement sont strictes, et les marges d’erreur inexistantes. De plus, on constate un durcissement des spécificités venant des donneurs d’ordres au niveau de la réduction des nuisances sonores et d’émissions. Toutes ces exigences impactent le design du conduit.

En quoi le système d’échappement constitue-t-il le point critique des installations ?

Un groupe électrogène de secours est conçu pour rester inactif des semaines, puis délivrer plusieurs mégawatts de charge critique en quelques secondes.

Dans ce contexte, le moindre défaut sur le système d’échappement met en danger l’ensemble de l’installation.

Quatre risques sont en jeu simultanément :

• Le premier danger est l’intoxication au monoxyde de carbone, où un simple défaut de raccordement transforme le local technique en piège mortel pour les techniciens.
• Vient ensuite le risque mécanique lié à la contre-pression dans les conduits. Un réseau d’échappement sous-dimensionné étouffe le moteur, dégrade ses performances instantanées et accélère l’usure de ses composants.
• Il ne faut pas non plus négliger le risque d’incendie, provoqué par une évacuation inadaptée des gaz à très haute température dans un espace confiné.
• Enfin, le cheminement des conduits est un enjeu majeur. Souvent positionnés à proximité des conduits de refroidissement une isolation très performante des systèmes d’évacuation des gaz d’échappement est nécessaire pour ne pas perturber le dimensionnement du refroidissement.

Ce qu’il se passe quand le conduit est mal pensé

Pas besoin de chercher loin. Sur les chantiers data centers, quatre situations reviennent régulièrement :

• Le conduit sous-dimensionné. Le groupe démarre, la contre-pression est trop élevée, le moteur ne monte pas en charge correctement. Résultat : des performances dégradées dès la mise en service, et une usure prématurée que personne n’avait anticipée.
• Le tracé trop long ou trop sinueux. Sur un bâtiment compact ou en sous-sol, les contraintes architecturales poussent à multiplier les coudes. Chaque changement de direction ajoute de la résistance. Sans calcul préalable, on découvre le problème lors des tests de charge.
• Le silencieux négligé. Les data centers s’installent de plus en plus en zone périurbaine. Une plainte de voisinage, un arrêté préfectoral, et c’est le chantier entier qui prend du retard. Des silencieux industriels bien dimensionnés peuvent réduire jusqu’à 20-25 dB(A) les niveaux sonores en sortie d’échappement mais encore faut-il les intégrer dès le projet.
• Le traitement des émissions. La maitrise des émissions imposent de plus en plus un traitement des fumées (SCR). Ce dispositif impacte fortement le dimensionnement du conduit et doit être pris en compte dès la phase conception.

ICPE, sous-sol et NF EN 12101 : les exigences réglementaires structurant votre dossier

Dès 2 MW de puissance installée, l’installation relève du régime ICPE. Déclaration en préfecture, dossier technique, contraintes d’implantation : tout cela se prépare en amont.

En sous-sol, les règles sur le désenfumage sont plus strictes. La section des conduits d’évacuation est imposée par la puissance du groupe et ce calcul doit figurer dans le dossier technique dès la phase APD.

La norme NF EN 12101 encadre les systèmes d’évacuation des fumées chaudes. Elle impose des exigences de résistance au feu et d’étanchéité sur les conduits traversant des zones à risque. La haute contre-pression disponible au point de connexion de la cheminée, jusqu’à 5 000 Pa de surpression en sortie de silencieux primaire, est une caractéristique spécifique aux groupes électrogènes que les produits standards ne sont pas conçus pour supporter.

Un projet de cheminée industrielle ou une conformité à valider ?

Notre équipe d’ingénieurs est disponible pour vous aider à dimensionner votre réseau et sécuriser votre conformité réglementaire avant la phase d’exécution.

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Le vrai sujet des projets Data Center : la redondance et ses contraintes cachées

Un data center ne fonctionne pas avec un seul groupe électrogène. Cela veut dire plusieurs conduits d’échappement et des trajectoires qui ne peuvent pas se perturber mutuellement.

En pratique, cela crée des contraintes que l’on ne voit pas dans les schémas de principe :

• Les conduits parallèles doivent être thermiquement isolés l’un de l’autre pour éviter les transferts de chaleur non maîtrisés
• La hauteur de rejet en toiture doit être calculée pour chaque groupe, selon sa puissance et sa position dans le bâtiment

Les points à traiter en phase d’études

Intégrer le conduit dans le calcul de performance du moteur :

Le fabricant du groupe fournit une limite de contre-pression maximale admissible. Le système d’échappement doit être dimensionné pour rester en dessous de cette limite y compris avec le SCR, les silencieux, les coudes et les éléments de raccordement.

Traiter l’acoustique et la thermique ensemble :

Les solutions d’insonorisation modifient les conditions de flux dans les conduits. Les deux études doivent être menées en même temps, pas séquentiellement.

Calculer la dilatation thermique :

Un conduit d’échappement soumis à des cycles chaud/froid répétés et les tests de charge mensuels en génèrent beaucoup travaille mécaniquement. Sans éléments de dilatation bien positionnés, et un système d’évacuation des gaz d’échappement parfaitement adapté à cette application spécifique, les assemblages lâchent.

Comment l’accompagnement sur-mesure de Jeremias sécurise-t-il vos chantiers de l’étude à la réception ?

Le Groupe Jeremias, c’est 10 sites de production en Europe et une présence confirmée sur les projets industriels et data centers les plus exigeants : une expérience accrue de plusieurs dizaines d’hyperscale à travers le monde.

Ce que nous apportons concrètement :

• En phase études : dimensionnement des conduits, calcul de contre-pression, analyse acoustique, préconisation des matériaux selon les données moteur réelles. Nous travaillons avec les bureaux d’études dès l’APD pour que les contraintes techniques soient intégrées avant que les plans soient figés. Notre étude appuyée par l’utilisation du BIM permet de mieux anticiper les problèmes et apporter une solution dès la phase conception.
• En phase chantier : fourniture d’une gamme complète et cohérente conduits, silencieux, mâts, terminal JET issus d’un même fabricant, avec une documentation technique uniforme pour les dossiers ICPE. Par ailleurs l’accompagnement de nos poseurs agréés par nos ingénieurs terrain est garant de la sécurisation de l’installation.
• En phase réception : support technique, vérification de la conformité du système installé, accompagnement sur les éventuels points de contrôle et remise des DOE et DIUO. Les plannings data center ne pardonnent pas les retards. Notre organisation est dimensionnée pour répondre à cette contrainte.

Une question technique ou un dimensionnement de conduit double paroi à valider ?

Notre bureau d’études vous fournit les fichiers Revit, notes de calcul et l’appui terrain nécessaires pour éliminer tout risque d’erreur au montage.

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Questions fréquentes

• Quand faut-il lancer l’étude du système d’échappement ? Dès la phase APD avant-projet détaillé. Un conduit mal anticipé crée des contraintes structurelles et architecturales qu’on paie cher à corriger en phase d’exécution.
• Peut-on réutiliser un conduit existant lors d’un remplacement de groupe ? Rarement sans audit préalable. Un moteur Stage V a des caractéristiques thermiques différentes des générations précédentes. Un nouveau dimensionnement s’impose avant toute décision.
• Comment gérer l’acoustique sur un site en zone périurbaine ? C’est une étude à part entière, menée en amont, pas en rattrapage. Elle conditionne le choix des silencieux, leur positionnement dans le tracé, et parfois la hauteur de rejet. Notre équipe peut l’intégrer dès la phase d’études.