[REPORTAGE CHANTIER] Installation d’une cheminée autostable multiconduits : une réalisation d’envergure pour la rénovation de chaufferie

Une solution technique globale : une cheminée multiconduits autostable conçue sur mesure

Après analyse par notre bureau d’études interne, la solution la plus pertinente pour l’évacuation des fumées de ces deux chaudières bois de 1 500 kW et deux chaudières fioul de 1 350 kW, était une cheminée autostable composée de 3 conduits intérieurs (FSA3 – Gamme Jeremias : FSA-X) de 19 mètres, véritable système technique complet pensé pour les besoins du site.

Une architecture globale et cohérente

Le modèle installé se distingue par son fût porteur de près de 2 mètres de diamètre, capable de supporter à lui seul l’intégralité de la structure. Ce fût abrite trois conduits intérieurs indépendants chacun dédié à l’évacuation des gaz de combustion des différentes chaudières (diamètre 600 pour les chaudières fioul, diamètre 450 pour les chaudières bois).

Cette conception assure :

• une stabilité mécanique optimale,
• une installation compacte sans haubanage,
• une cohérence technique de la sortie de buse jusqu’à la pointe du paratonnerre.

Les atouts techniques de la solution autostable

• Conduit porteur : le conduit intérieur fait office d’élément statique, garantissant rigidité et tenue dans le temps.
• Isolation intégrée  pour la performance thermique.
• Silencieux installés pour réduire les nuisances sonores du site.
• Échelle intérieure et passerelle d’accès intégrées, permettant d’accéder aux trappes de mesures NFX indispensables aux contrôles réglementaires.
• Éléments conçus pour le levage grâce à des dispositifs intégrés, facilitant les opérations sur chantier.

Jeremias a fourni la solution complète, de la sortie de la buse des chaudières jusqu’au sommet de la cheminée, assurant une cohérence totale du système d’évacuation des fumées.

Les acteurs du projet :

• Entreprises partenaires – Engie et Profuma
• Maître d’ouvrage – Région Nouvelle-Aquitaine
• Maître d’oeuvre – Larbre Ingénierie

Étape 1 – L’analyse de faisabilité : une préparation essentielle à la réussite du projet de cheminée autostable

Avant toute fabrication, Jeremias mène systématiquement une étude approfondie permettant d’anticiper chaque contrainte du chantier.

Pour la chaufferie de Neuvic, cette phase a inclus :

• l’analyse détaillée du CCTP et du RC,
• l’étude des plans de masse et d’implantation,
• la vérification des compatibilités techniques des chaudières bois et fioul,
• l’intégration des demandes spécifiques (RAL, échelle intérieure, silencieux, contraintes d’encombrement).

Cette préparation méticuleuse, souvent invisible mais cruciale, illustre l’expertise du bureau d’étude interne de Jeremias France.
Elle permet d’adapter la solution à la fois aux besoins du client et aux exigences normatives, tout en sécurisant les délais et la faisabilité du chantier.

Besoin d’un conseil pour votre projet industriel ?

Contactez notre équipe d’expert

Étape 2 – La fabrication de la cheminée autostable : l’expertise industrielle européenne

Une fois les validations techniques réalisées, la fabrication est lancée dans un ou plusieurs des 9 sites de production européens Jeremias, reconnus pour leur maîtrise des conduits industriels.

Chaque composant est produit avec une précision millimétrique grâce à :

• des plans de fabrication détaillés,
• une sélection rigoureuse des matériaux,
• des contrôles qualité continus,
• une conformité stricte aux normes et certifications.

Cette puissance industrielle a permis de tenir les délais contraints du chantier tout en garantissant une qualité irréprochable.
Les éléments livrés étaient ainsi prêts à poser, pensés pour une installation rapide et durable.

Étape 3 – Un accompagnement client constant et réactif

Chez Jeremias France, l’accompagnement ne s’arrête jamais à la fabrication.

Tout au long du projet, nos équipes ont assuré :

• l’analyse et l’ajustement des contraintes de planning,
• les adaptations techniques nécessaires face aux évolutions du chantier,
• la coordination logistique pour sécuriser la date de pose,
• la communication régulière avec Engie et Profuma pour garantir une mise en œuvre fluide.

Sur ce chantier, plusieurs modifications en cours de projet ont été absorbées grâce à la réactivité de nos équipes et à notre expertise technique.

Étape 4 – Une présence terrain indispensable pour garantir une installation réussie

La présence des équipes Jeremias sur chantier est un pilier de notre manière de travailler.

Elle permet :

• de guider les installateurs dans les règles de l’art,
• d’assurer la conformité avec les plans et normes,
• de répondre immédiatement aux imprévus,
• de sécuriser toutes les étapes de levage et d’assemblage.

La cheminée, livrée préassemblée en tronçons majeurs, a été levée en continu jusqu’à son positionnement final sur la cage d’ancrage.
Les dispositifs intégrés ont permis un levage sécurisé et efficace, sans recours à des équipements supplémentaires.

Une nouvelle démonstration de la capacité de Jeremias France à gérer des projets industriels complexes

Cette rénovation de la chaufferie de Neuvic illustre parfaitement :

• notre capacité à concevoir des solutions techniques complètes,
• notre expertise en cheminées autostables multi-énergies,
• la puissance industrielle de nos sites de production européens,
• la complémentarité entre bureau d’études, fabrication et accompagnement terrain,
• et notre engagement pour des installations fiables, durables et conformes aux normes les plus exigeantes.

Une nouvelle réalisation qui confirme Jeremias France comme acteur de référence des projets industriels de grande ampleur.

Besoin d’un conseil pour votre projet industriel ?

Contactez notre équipe d’expert